Tooted
Veepumba toru
  • Veepumba toruVeepumba toru
  • Veepumba toruVeepumba toru
  • Veepumba toruVeepumba toru
  • Veepumba toruVeepumba toru
  • Veepumba toruVeepumba toru

Veepumba toru

Hiina mainekas tootja Shuangsen Pipes on valmis pakkuma teile veepumba toru. Lubame pakkuda teile parimat müügijärgset tuge ja kiiret kohaletoimetamist.
Spetsifikatsioon: Φ8mm ~ Φ273mm
Pikkus: 3500–7500 mm (tavaline pikkus: 6000 mm)
Seina paksus: 0,40-3,5 mm
standard: ASTM A554; GB/T 12770; JIS G3446
Shuangsen on volitatud tootja ja ülemaailmne tarnija, kes on spetsialiseerunud suure koormusega veepumba torulahendustele. See täppisseade, mis on ehitatud täielikult lämmastikuga varjestatud keevitamise ja puhta vesiniku lõõmutamise kaitsega, näitab ülimat tõmbeprofiili üle 690 Mpa ja täielikku roostekindlust 1000-tunnise soolapihustustesti jooksul.

Metallurgilised omadused ja materjali spetsifikatsioonid

Algklasside koosseis

Täppisvedeliku käitlemise süsteemid sõltuvad täpsest keemilisest kontrollist, et seista vastu oksüdatsioonile ja seinte hõrenemisele tugeva hõõrdumise korral. Järgmine maatriks kirjeldab täpseid maksimaalseid ja minimaalseid protsentuaalseid juhiseid, mida meie tootmistsüklites rakendatakse.

Sulami kategooria C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) Cr (%) Ni (%) Ti (%)
Tüüp 409 ≤ 0,08 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 0,045 ≤ 0,045 10,5 ~ 11,75 ≤ 0,5 6 × C ~ 0,70
Tüüp 409L ≤ 0,06 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 0,015 ≤ 0,015 10,5 ~ 11,75 ≤ 0,5 10 × C ~ 0,75
Tüüp 410 ≤ 0,04 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 0,045 ≤ 0,045 10,3 ~ 12,5 ≤ 0,5

Mehaanilise pinge piirangud

Et taluda äkilisi hüdraulilisi lööke ja mehaanilisi vibratsioone töö ajal, peavad konstruktsioonielemendid saavutama sertifitseeritud koormusparameetrid. Allpool on kirjeldatud dokumenteeritud pingepiirid:

Sulami kategooria Tõmbetugevus (MPa) Saagispunkt (MPa) Pikendus (%) Kõvadusmäär (HB)
Tüüp 409 460 265 32 140
Tüüp 409L 410 235 37 123
Tüüp 410 365 195 22 200

Mõõtmemaatriksid ja valikukriteeriumid

Täiuslike tihendusliideste loomiseks kõrgsurvevedelikupumpadega on iga suure koormusega veepumba toru joondatud tiheda ristlõikega skaalade järgi. Suuruste jaotustabelis on loetletud meie põhjalikud seinakonstruktsioonide konfiguratsioonid.

Standardne suuruse maatriks

Välisläbimõõt D (mm) Saadaval seinapaksus T (mm)
Φ 25 All 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 25 ~ Φ 44,5 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 44,6 ~ Φ 63,5 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 76,2 - Φ 101,6 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 101.6 Üles 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0

Tehnilised hanketingimused

Tehnilised konfiguratsioonid peavad olema broneerimisetapis selgesõnaliselt üksikasjalikud, et tagada väljade täielik ühilduvus. Tootmisliini mõõdikud järgivad neid täpseid töövõtmeid:

  • Toote nimi:Sihtotstarbeline struktuurne torujuhtmete klassifikatsioon.
  • Roostevaba terase märk:Valitud sulami klassi tähis (201, 304, 316L, 409, 409L, 410).
  • Mõõtmed ja tolerantsid:Välisdiameetri tolerantsi väärtused koos kontrollitud tegeliku paksusega.
  • Kogus ja täitmine:Täpne nõutav mahumõõdik koos konkreetsete pakkimisviisi juhistega.
  • Pinna viimistlustase:Lihvitud poleerimisparameetrid (180#-400#) või selged kõrgläikevalikud.
  • Erikonfiguratsioonid:Keeruliste vedelike vooluringide jaoks nõutavad kõik erinevad geomeetrilised muudatused.

Protsessitehnika ja termilised võimalused

Keevitusvarjestus ja kristallide ümberjoondamine

Valmistamine integreerib automatiseeritud lämmastikukaitsega keevitussüsteemid, luues sirge keevitustee, mis ei näita sisemisi varjujooni ega tiheduse lünki. See seadistus on seotud puhta vesiniku lõõmutamise kaitsejärjestusega. Selle sobitamismeetodi tulemuseks on karm molekulaarne konfiguratsioon, mille venituspiirid on üle 690 Mpa ja põhilaiendusvõime on üle 30%. See erakordne elastsus hoiab ära lõhenemise raskete vormimisprotsesside ajal.

Pinna poleerimise kategoriseerimine

Välisseinad läbivad põhjaliku mehaanilise poleerimise, et optimeerida hüdraulilist efektiivsust ja vähendada hõõrdetakistust. Pinna konfiguratsioonid hõlmavad järgmist:

  • Hele mehaaniline viimistlus:Saavutatakse peene mehaanilise tekstuuriga vahemikus 180 # kuni 400 #.
  • Peegelpoola viimistlus:Tipptasemel peegelduv tekstureerimine vahemikus 400 # kuni 800 # maksimaalse pinna sileduse tagamiseks.

Termilise taluvuse piirid

Alussulamid on konstrueeritud vastu pidama märkimisväärsetele termilistele muutustele vedeliku kiirel pöörlemisel. Vahelduvalt kõrge töötemperatuuri künnis toimib ohutult 815°C juures, samas kui pidev teenus püsib 675°C juures. Sisemised konstruktsioonipinged leevendatakse 860 °C ± 10 °C juures lõõmutamise teel.

Tööstuslikud juurutused

Selle spetsiaalse veepumbatoru suurepärased töötlemisvõimalused muudavad selle ideaalseks keerukate marsruutimistoimingute jaoks. Liin läbib ulatusliku suu laiendamise, mehaanilise toru kokkutõmbumise, keerulisi torude manöövreid, tihedaid painutusi ja äärmuslikke lamestamise jadasid ilma mikrolõhedeta. Levinud paigaldusalad hõlmavad järgmist:

  • Tugevad veepumba jaotuskollektorid ja vedeliku sisselaskesüsteemid.
  • Suure pingega tööstuslikud torustiku massiivid, mis nõuavad suurt vastupidavust sisemise kavitatsioonile.
  • Söövitavad vedeliku transpordiahelad, mis nõuavad seina dokumenteeritud ohutust ja pikaajalist vastupidavust.

Kvaliteedikontrolli- ja diagnostikameetodid

Konstruktsioonivigade kõrvaldamiseks enne põllu integreerimist kontrollivad kogenud tehnilised inspektorid iga tootmispartii, kasutades rangeid destruktiivseid ja mittepurustavaid meetodeid:

  • Lamestamise test:Surub toru seina kokku, et tagada keevisõmbluse tee ja põhiterase ühtlane paindumine rõhu all ilma pragudeta.
  • Paindekatse:Hindab konstruktsiooni elastsust ja kontrollib pinna rikkeid äärmuslike nurkkontuuride korral.
  • Testi laiendamine:Sisaldab suu laienemise ja kokkutõmbumise teste, et tagada toru korpuse üle 30% pikenemine ilma struktuurse lõhenemiseta.
  • Mehaaniliste omaduste test:Mõõdab absoluutset voolavuspiiri, maksimaalseid venituspiire üle 690 Mpa ja kõvadust vastavalt rahvusvahelistele juhistele.

Miks valida meid

  • 1000-tunnine soolapihustustest:Töödeldud metallist välispind peab vastu pidevale 1000-tunnisele soolapihustustestile, ilma rooste- või pinnalaikudeta.
  • Sarivõtete null jõudlus:Täiustatud gaasivarjestatud keevitamine loob tugeva õmbluse, mis võimaldab tootel läbida torude paisumise, toru kahanemise ja keerulisi painutusteid ilma lõhkemata.
  • Suuremahuline tootmise infrastruktuur:1999. aastal käivitatud 20 000 ruutmeetri suurune rajatis, kus on 133 terviklikku tööstuslikku keevitatud koosteliini, mida toetab 25+ aastat metallurgiaalast kogemust.
  • Rahvusvaheline regulatiivne luba:Tootmisliinid vastavad täielikult ISO9001 kvaliteedijuhtimis-, ISO14001 keskkonna-, ISO45001 töötervishoiu- ja ISO13485 meditsiiniseadmete kvaliteedijuhtimissüsteemidele.

Patent Certificate 1 Patent Certificate 2 Patent Certificate 3 Patent Certificate 4 Patent Certificate 5

Water Pump PipeWater Pump Pipe

Korduma kippuvad küsimused

Milline tehnoloogia hoiab ära keevistoru lekkimise või hüdraulilise rõhu all lõhenemise?

Liigeste erakordne jõudlus tuleneb lämmastikukaitsega keevitusest koos puhta vesiniku lõõmutusega. See välistab struktuuri nõrgad kohad ja sisepinged, luues ühtlase metallmaatriksi paisumiskiirusega üle 30% ja tõmbepiirprofiiliga üle 690 MPa.

Miks kasutatakse nende vedelikutorude jaoks lõõmutamist kellaahjuga?

Sulami töötlemine lõõmutamisega täpselt 860 °C ± 10 °C juures kalibreerib metallikristallmaatriksi uuesti. See võimaldab komponentidel säilitada kõrget konstruktsiooni terviklikkust pideva kokkupuute ajal kuni 675 °C ja vahelduva soojuskoormusega kuni 815 °C.

Kuidas jälgitakse täpset viimistluskvaliteeti enne lähetamist?

Pinna kvaliteeti kontrollitakse spetsiaalsete testimismeetodite abil, sealhulgas üksikasjalikud suu laienemise ja kokkutõmbumise testid ning standardsed kareduse mõõdikud. See tagab, et olenemata sellest, kas joon nõuab 180#-400# heledat viimistlust või 400#-800# peegelpinda, on profiil täiesti ühtlane ja jälgedeta.

Strateegiline integratsioon ja brändistandardid

Spetsiaalse veepumba toru paigaldamine rasketesse tööstuslikesse vedelike torudesse nõuab absoluutset mõõtmete ja konstruktsiooni täpsust. Alates esmaklassiliste toorterase partiide valikust kuni välisläbimõõdu parameetrite täpse jälgimiseni alates Φ 25 kuni Φ 101,6 ülespoole – meie tootmisprotsessid on optimeeritud, et välistada komponentide tõrked suure hüdraulilise koormuse korral. Investeerides pidevalt täiustatud teadusuuringutesse ja uuendades oma automatiseeritud montaažiseadmeid, tarnib meie tehas usaldusväärseid konstruktsioonikomponente ülemaailmsetele tööstusturgudele, säilitades ülemaailmse Shuangseni kaubamärgi sõltumatu maine ja kõrged kvaliteedistandardid.

Kuumad sildid: Veepumba toru, tootja, tarnija, tehas
Saada päring
Kontaktinfo
Kas olete valmis ostu tegema? Taotlege pakkumist või pöörduge täna Shuangseni poole. Meie teadlik meeskond on siin, et pakkuda teile parimaid lahendusi roostevabast terasest torude nõuetele. Töötame koos.
X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu