Mööbli roostevabast terasest toru

Shuangsen paistab silma kui juhtiv ülemaailmne roostevabast terasest torujuhtmete tarnija ja spetsialiseerunud tootja. Meie esmaklassilised seadmed teostavad lämmastikuga kaitstud keevitust koos puhta vesiniku lõõmutusega, et saavutada kõrge venituspiir üle 690 Mpa ja nulli rooste moodustumine 1000 tunni jooksul standardse soolapihustustesti jooksul.

Metallurgiline koostis ja struktuuriparameetrid

Keemiliste elementide künnised

Täppistootmine nõuab töötlemata elementide koostise ranget jälgimist. Järgmine andmekogum kirjeldab täpseid maksimaalseid ja minimaalseid keemiliste protsentide jaotusi, mida hallatakse meie tootmisliinidel.

Materjali tähistus	C (%)	Si (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Cr (%)	Ni (%)	Ti (%)
Tüüp 409	≤ 0,08	≤ 1	≤ 1	≤ 0,045	≤ 0,045	10,5 ~ 11,75	≤ 0,5	6 × C ~ 0,70
Tüüp 409L	≤ 0,06	≤ 1	≤ 1	≤ 0,015	≤ 0,015	10,5 ~ 11,75	≤ 0,5	10 × C ~ 0,75
Tüüp 410	≤ 0,04	≤ 1	≤ 1	≤ 0,045	≤ 0,045	10,3 ~ 12,5	≤ 0,5	—

Mehaaniline võimekus ja tootlikkus

Täiustatud füüsilise manipuleerimise toetamiseks tõrgeteta on töötlemata torud optimeeritud konstruktsiooni vastupidavuse tagamiseks. Kontrollitud labori saagise mõõdikud ja kõvaduse tolerantsid on toodud allpool:

Materjali tähistus	Tõmbetugevus (MPa)	Saagistugevus (MPa)	Pikendus (%)	Kõvadus (HB)
Tüüp 409	460	265	32	140
Tüüp 409L	410	235	37	123
Tüüp 410	365	195	22	200

Mõõtmete maatriks ja tehnilised tolerantsid

Et sobituda ideaalselt tänapäevaste konstruktsioonide paigutusega, on kõik mööbli roostevabast terasest torud valmistatud rangete ruumistandardite järgi. Geomeetriline jaotusprofiil kirjeldab kõiki standardiseeritud paksuse ja välisläbimõõdu kombinatsioone.

Standardmõõtmete suuruse määramise juhend

Välisläbimõõt D (mm)	Saadaval seinapaksus T (mm)
Φ 25 All	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 25 ~ Φ 44,5	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 44,6 ~ Φ 63,5	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 76,2 - Φ 101,6	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 101.6 Üles	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0

Tehnilised hanketingimused

Partii tootmise taotlemisel peavad spetsifikatsioonid sisaldama järgmisi parameetreid, et tagada komponentide täielik täpsus:

• Toote nimi:Nõutava geomeetria selgesõnaline tähistus.
• Roostevaba terase märk:Materjali klassifikatsioon (nt 201, 304, 316L, 409).
• Mõõtmed ja tolerantsid:Selged välisläbimõõdu tolerantsi parameetrid ja tegelikud paksuse väärtused.
• Kogus ja pakend:Täpsed kogukäitumisnõuded, mis on seotud määratud pakkimisviisiga.
• Pinna viimistlus:Mehaanilise lihvimise parameetrite (180#-400#) või kõrgläikeliste konfiguratsioonide spetsifikatsioon.
• Erikriteeriumid:Kõik muud vormimisliinide jaoks nõutavad ainulaadsed mehaanilised seadistused.

Protsessitehnika ja kuumtöötluse parameetrid

Keevitamise joondamine ja gaasivarjestus

Vormimistorustik rakendab täislämmastikukaitsega keevitust, tagamaks, et tekkiv keevistee jääb täiesti sirgeks ja varjudeta. See on sobitatud täiustatud puhta vesiniku lõõmutamise kaitsesüsteemiga. Saadud maatriksi venitusvõime on üle 690 Mpa ja paisumisvõime üle 30%, mis võimaldab torul läbida keerulisi mehaanilisi muutusi ilma lõhkemiseta.

Pinna poleerimise klassifikatsioonid

Väliskihid läbivad põhjaliku mehaanilise poleerimise, et tagada laitmatu esitus kõigis disainilahendustes. Pinnad jagatakse kahte põhikategooriasse:

• Hele pinna viimistlus:Saavutatakse pideva mehaanilise jälgimise kaudu vahemikus 180 # kuni 400 #.
• Peegelpinna viimistlus:Tipptasemel peegelduskalibreerimine vahemikus 400 # kuni 800 #, et tagada maksimaalne peegeldus.

Termilise stabiilsuse piirid

Struktuurne sulam säilitab füüsikalised omadused suurtes termilistes kõikumistes. Vahelduvalt kõrge töötemperatuuri piir ulatub 815°C-ni, samas kui pidevat hooldust hoitakse kuni 675°C. Sisemised struktuursed pinged leevendatakse täielikult spetsiaalse kellaahju lõõmutamise abil, mida hoitakse pidevalt temperatuuril 860 °C ± 10 °C.

Tööstuslikud juurutused

Tänu suurepärasele külmvormimisvõimele kohandub see tööstuslik roostevabast terasest toru agressiivse painutamise ja vormimisega hästi. Levinud rakenduskeskkonnad hõlmavad järgmist:

• Kõrgekvaliteedilised isikliku mööbli raamikomplektid ja luksuslikud metallpaigaldised elamutele.
• Suurepärast kandevõimet ja sirgust nõudvad kaubanduslikud kontorimööbli konstruktsioonid.
• Üksikasjalikud kunstikujud ja kaasaegne arhitektuurne kujundus, mis nõuavad sügavat peegelviimistlusega esteetikat.
• Riistvarakomponendid ja suure kasutusega seadmeraamid, mis nõuavad pikaajalist kulumiskindlust.

Kvaliteedikontrolli- ja diagnostikameetodid

Konstruktsioonide absoluutse töökindluse tagamiseks läbib iga tootmispartii mittepurustava ja destruktiivse mehaanilise testimise, mida juhivad tehnilised eksperdid:

• Lamestamise test:Surub toru seina kokku, tagamaks, et keevisõmbluse tsoon saab hakkama struktuurse kokkusurumisega ilma lõhenemiseta.
• Paindekatse:Hindab konstruktsiooni elastsust ja seina terviklikkust mööda tihedaid painderaadiusi.
• Testi laiendamine:Sisaldab spetsiaalseid suu laienemise ja kokkutõmbumise teste, et kinnitada, et materjal paisub üle 30% ilma murdumiseta.
• Mehaaniliste omaduste test:Mõõdab täpseid tõmbepiire üle 690 Mpa, saagise läviväärtusi ja kõvaduse väärtusi rahvusvaheliste standardite järgi.

Miks valida meid

• 1000-tunnine korrosioonikindlus:Väline metallmaatriks saab läbi pideva 1000-tunnise soolapihustuskatse, mille pinnakorrosioon puudub.
• Täiustatud vormimisjärgne jõudlus:Spetsiaalne lämmastikuga varjestus tagab, et toode saab torude paisumise, kahanemise, keeruliste torujuhtmete manöövrite ja lamestamise toimingutega hakkama ilma lõhkemiseta.
• Märkimisväärne tootmise infrastruktuur:1999. aastal käivitatud 20 000 ruutmeetri suuruses rajatises on 133 terviklikku tööstuslikku keevitatud koosteliini, mida toetab üle 25-aastane inseneritöö kogemus.
• Ülemaailmsed sertifikaadid:Tootmine vastab rangetele regulatiivsetele standarditele, sealhulgas ISO9001 kvaliteedijuhtimise, ISO14001 keskkonna, ISO45001 töötervishoiu ja ISO13485 meditsiiniseadmete kvaliteedijuhtimise sertifikaadid.

Korduma kippuvad küsimused

Mis takistab keerulisteks mööbliraamideks painutamisel materjali lõhenemist?

Töötlemise kõrge vastupidavus saavutatakse lämmastikukaitse keevitamise ja puhta vesiniku lõõmutamise kombineerimisega. See sobitusprotsess eemaldab kristallide sisepinged, mille tulemuseks on tugev keevisõmblustee, mille pikenemisvõime on üle 30% ja tõmbepiirprofiil üle 690 MPa.

Miks on ahju lõõmutamine selle toote jaoks kriitiline?

Sulami töötlemine läbi lõõmutamise täpselt 860 °C ± 10 °C juures stabiliseerib mikrostruktuuri. See võimaldab komponentidel säilitada kõrget konstruktsiooni terviklikkust pideva kokkupuute ajal kuni 675 °C ja vahelduva soojuskoormusega kuni 815 °C.

Kuidas kontrollitakse peegeldavat viimistlust enne saatmist?

Pinna peegelduvust kontrollitakse standardsete mehaaniliste poleerimisjuhikutega. See tagab, et olenemata sellest, kas spetsifikatsioon nõuab 180#-400# heledat tekstuuri või 400#-800# peegelviimistlust, on välispind täiesti sile ja varjudeta.

Strateegiline integratsioon ja brändistandardid

Tugeva mööbli roostevabast terasest toru kasutamine tipptasemel kaubanduslikes raamistikes nõuab absoluutset mõõtmete ja konstruktsiooni täpsust. Alates esmaklassiliste toorterase partiide valikust kuni välisläbimõõdu parameetrite täpse jälgimiseni alates Φ 25 kuni Φ 101,6 ülespoole – meie tootmisprotsessid on optimeeritud komponentide rikete kõrvaldamiseks. Investeerides pidevalt täiustatud teadusuuringutesse ja uuendades oma automatiseeritud montaažiseadmeid, tarnib meie tehas usaldusväärseid konstruktsioonikomponente ülemaailmsetele tööstusturgudele, säilitades ülemaailmse Shuangseni kaubamärgi sõltumatu maine ja kõrged kvaliteedistandardid.