Roostevabast terasest toiduhügieeni toru

Zhejiang Shuangseni metallitehnoloogia Co., Ltd.tegutseb spetsialistinaRoostevabast terasest toiduhügieenitorude tootja20 000 m² suuruse rajatisega Wenlingis Ningbo ja Shanghai sadamate lähedal. Tootmisliin ühendab 133 tööstusliku keevitatud toruseadme komplekti, millel on võrgus olev ümaruse kontroll, sisemine keevishelmeste tasandamine ja särav lõõmutamine vesiniku atmosfääris. KõikRoostevabast terasest toiduhügieeni torutooted on valmistatud JIS G3447 või ASTM A270/A269 järgi, mehaanilise poleerimisega, mille sisepinna karedus on Ra ≤ 0,2 μm. Ettevõttel on ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ja ISO 13485 sertifikaadid, lisaks tunnustused "Riiklik kõrgtehnoloogiaettevõte" ja "Specialized and New Little Giant". Iga saadetis sisaldab veski testimise sertifikaati (EN 10204 3.1), millel on täielik soojusarvu jälgitavus.

Tehnilised standardid ja mõõtmete kontroll

Toiduga kokkupuutuvate rakenduste sanitaartorud peavad vastama rangetele rahvusvahelistele spetsifikatsioonidele. Järgmises tabelis on kokkuvõte selle tootesarja suhtes kohaldatavatest põhistandarditest koos vastava välisläbimõõdu (O.D.), seina paksuse ja pikkuse tolerantsidega.

Kõiki mõõtmeid kontrollitakse lasermõõtesüsteemide ja go/no-go mõõturi kontrolli abil. Seadmed säilitavad järjepideva ovaalsuse kontrolli kogu suurusvahemikus, pöörates erilist tähelepanu keevisõmbluse tsoonile, kus mõõtmete stabiilsus on toru allavoolu laiendamise, painutamise ja laienemise jaoks kriitiline.

Materjali koostis ja sertifikaat

Tooraine terviklikkus moodustab mis tahes sanitaartorustiku aluse. Iga klassi keemilist koostist kontrollitakse rangelt, et see vastaks toiduga kokkupuutumise eeskirjadele ja tagaks pikaajalise korrosioonikindluse agressiivses CIP-keskkonnas.

Vastavus eeskirjadele:Kõik materjalid on jälgitavad algse veski kuumuse numbrini. ValmisRoostevabast terasest toiduhügieeni torujärgibFDA 21 CFRtoiduga kokkupuutumise eeskirjad,3-A sanitaarstandardidjaEHEDGhügieenilise disaini juhised. Iga partiiga on kaasas EN 10204 tüüp 3.1 veski testimise sertifikaat.

Pinna viimistlus ja hügieeniline jõudlus

Sanitaartoru sisepinna seisukord määrab otseselt selle puhastatavuse ja bakterikindluse. See tootesari saavutab ülisileda siseviimistluse ülitäpse mehaanilise poleerimisega, millele järgneb valikuline elektropoleerimine kõige nõudlikumate rakenduste jaoks.

Peamised pinnaparameetrid

• Sisemine karedus (Ra):≤ 0,2 μm (peegel-kvaliteediga viimistlus). See tase kõrvaldab praod, kuhu bakterid võivad kleepuda ja biokile tekkida.
• Keevistsooni terviklikkus:Täielik lämmastikuga varjestatud keevitamine, millele järgneb puhta vesinikuga lõõmutamine, annab varjudeta õmblusteta keevisõmbluse, mis ühtib põhimetalliga nii mikrostruktuuri kui ka korrosioonikindluse poolest.
• Mehaaniline poleerimisprotsess:Mitmeastmeline abrasiivne progresseerumine (kuni 400 grit või rohkem) tagab ühtlase pinnakvaliteedi kogu toru pikkuses.
• Elektropoleerimisvõimalus (EP):Saadaval rakenduste jaoks, mis nõuavad veelgi väiksemat pinnakaredust ja paremat passiivse kihi jõudlust.

Uuringud on näidanud, et bakterite adhesioon väheneb oluliselt, kui pinna karedus langeb alla Ra 0,8 μm. Kui Ra ≤ 0,2 μm, läheneb pind mikroobide peetuse teoreetilisele piirile, mistõttu on see ideaalne aseptiliste töötlemisliinide jaoks.

Kvaliteedikontrolli ja testimise protokoll

Iga tootmispartii läbib struktureeritud testimise jada, mille eesmärk on kõrvaldada mis tahes lekke-, saastumise või mõõtmete mittevastavuse oht. Järgmisi samme rakendatakse 100% valmis torudele.

1. Tooraine PMI (positiivse materjali identifitseerimine):Kõigi sissetulevate mähiste spektromeetriline analüüs, et kontrollida Cr/Ni/Mo sisaldust kindlaksmääratud klassi suhtes.
2. Sisemine pöörisvoolu testimine (ECT):100% online mittepurustav testimine vastavalt ASTM A1016, et tuvastada mikrodefekte keevisõmbluses ja põhimetallis.
3. Hüdrostaatilise rõhu test:Iga toru allutatakse hüdrostaatilisele rõhukatsele, et kontrollida lekketihedust töötingimustes.
4. Mehaaniliste omaduste kinnitamine:Destruktiivsed testid hõlmavad põiki- ja pikisuunalist lamestamist, vastupidist lamestamist ja laienemistesti, et kinnitada keevistsooni tugevuse vastavust põhimetallile.
5. Pinna kareduse profileerimine:Digitaalsed laserkareduse testijad mõõdavad siseseina Ra väärtusi, et tagada ≤ 0,2 μm.
6. Mõõtmete kontroll:O.D., seina paksust ja pikkust kontrollitakse kalibreeritud mõõturite ja lasermõõtesüsteemide abil.

Dokumentatsioon:Igale saadetisele väljastatakse EN 10204 tüüp 3.1 veski testimise sertifikaat, mis sisaldab keemilist analüüsi, mehaaniliste katsete tulemusi, mõõtmete andmeid ja soojusarvu jälgitavust. Kolmanda osapoole kontroll (SGS, BV jne) on taotluse korral täielikult toetatud.

Rakendusväljad

See tootesari on loodud tööstusharudele, kus toote puhtus, puhastatavus ja korrosioonikindlus on vaieldavad. Järgmises tabelis on toodud peamised kasutusvaldkonnad ja vastavad materjalisoovitused.

Toode teenindab ka kõrge puhtusastmega gaasi ja puhta auru jaotussüsteeme, kus sisepinna puhtus on esmatähtis.

Miks valida see toode

• 25+ aastat tootmiskogemust— mõeldud ainult roostevabast terasest sanitaartorudele.
• Majasisene tootmiskontroll— kõik protsessid juhitakse ühe katuse all alates pooli lõikamisest kuni lõpliku pakkimiseni.
• Täiustatud keevitustehnoloogia— võrgus olev ümaruse kontroll, sisemine keevisõmbluse tasandamine ja särav lõõmutamine vesiniku atmosfääris.
• Täielik eeskirjade järgimine— FDA, 3-A, EHEDG ja ISO 13485 (meditsiiniseadmed) sertifikaadiga.
• Jälgitav kvaliteet— iga toru on seotud kuumuse numbriga koos täielike keemiliste ja mehaaniliste katsete dokumentidega.
• Paindlikud spetsifikatsioonid- saadaval 304, 304L, 316, 316L, kohandatud O.D., seina paksuse ja pikkuse valikutega.
• Globaalne logistika tugi— Ningbo ja Shanghai sadamate lähedal asuv tehas, mis võimaldab tõhusat merevedu kogu maailmas.
• Kolmanda osapoole kontroll on valmis— SGS, BV või muud akrediteeritud inspektorid on teretulnud igas tootmisetapis.

Tellimise spetsifikatsioonid

Täpse töötlemise ja õigeaegse kohaletoimetamise tagamiseks tuleks tellimuse vormistamisel esitada järgmine teave.

1. Toote tähistus ja materjali klass (nt 304, 304L, 316, 316L).
2. Kohaldatav standard (JIS G3447, ASTM A269 või ASTM A270).
3. Välisläbimõõt (O.D.) ja seina paksus kindlate tolerantsinõuetega.
4. Üldkogus (meetrites või tonnides).
5. Eelistatud pakkimisviis (kimp, puidust kastid või otstega kaetud üksikud torud).
6. Kuumtöötlemise seisukord (valguslõõmutamine on standardne; muud tingimused on saadaval nõudmisel).
7. Nõutavad katse- ja kontrollimeetodid (pöörisvool, hüdrostaatiline, mehaaniline jne).
8. Nõutav välispinna viimistlus (marineeritud, mehaaniliselt poleeritud või valtsitud).
9. Sisepinna kareduse (Ra) sihtväärtus ja kõik täiendavad kohandatud spetsifikatsioonid.

Korduma kippuvad küsimused

K1: Mis vahe on sanitaartorude puhul ASTM A269 ja ASTM A270 vahel?
V: ASTM A270 on spetsiaalselt ette nähtud sanitaarrakendusteks toiduaine-, piima- ja farmaatsiatööstuses, rangemate sisepinna viimistlusnõuetega (Ra ≤ 0,5 μm / 20 μin) ja kohustusliku vastavusega FDA, 3-A ja EHEDG standarditele. ASTM A269 on mõeldud üldiseks tööstusteenuseks ja sellel ei ole samu sanitaarsertifikaate.

Q2: Millised pinnaviimistlused on saadaval?
V: Standardviimistlus on mehaaniline poleerimine sisepinnale Ra ≤ 0,2 μm. Elektropoleerimine (EP) on saadaval rakenduste jaoks, mis nõuavad veelgi väiksemat karedust ja suuremat korrosioonikindlust. Välispindu saab tarnida marineeritud, mehaaniliselt poleeritud või läikituna.

Q3: Kuidas kontrollitakse keevisõmbluse kvaliteeti?
V: Keevisõmblusala läbib 100% Interneti-pöörisvoolutesti (ECT) vastavalt ASTM A1016-le, millele lisanduvad destruktiivse lamestamise ja pöördlamestamise testid iga partii proovitükkidega. Sisemine keevisõmblus on tootmise ajal tasandatud, et kõrvaldada sisemine väljaulatuvus.

Q4: kas saab toota kohandatud mõõtmeid?
V: Jah. Kohandatud O.D., seina paksus ja pikkus on saadaval seadme võimsusvahemikus. Mittestandardsete suuruste puhul kehtivad minimaalsed tellimiskogused.

K5: Millised dokumendid on iga saadetisega kaasas?
V: Iga saadetis sisaldab EN 10204 tüüp 3.1 veski katsesertifikaati, mis sisaldab keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, mõõtmete kontrollimise tulemusi ja soojusarvu jälgitavust. Soovi korral saab esitada täiendavaid kontrolliaruandeid.

Q6: Mis on tüüpiline tarneaeg?
V: Laokaubad tarnitakse 3–10 päeva jooksul. Eritellimusel tootmine nõuab tavaliselt 25–45 päeva, olenevalt tellimuse mahust ja spetsifikatsioonide keerukusest.

K7: Kas toode sobib CIP/SIP-süsteemide jaoks?
V: Jah. Sile sisepind (Ra ≤ 0,2 μm) ja korrosioonikindlad materjaliklassid muudavad selle toote täielikult ühilduvaks puhastus- ja steriliseerimisprotokollidega.

Q8: Kas proove saab esitada enne hulgitellimusi?
V: Kvaliteedi kontrollimiseks on saadaval tootenäidised. Proovituubid antakse tasuta; saatmiskulud kannab taotluse esitanud pool.

Zhejiang Shuangseni metallitehnoloogia Co., Ltd.- usaldusväärneRoostevabast terasest toiduhügieenitorude tootjaüle 25-aastase pühendunud teenindusega toidu-, piima-, joogi- ja farmaatsiatööstusele. Iga toode peegeldab pühendumust täppisehitusele, täielikule eeskirjadele vastavusele ja jälgitavale kvaliteedile. Alates tooraine PMI-st kuni lõpliku Mill Testi sertifikaadi väljastamiseni kontrollitakse kogu tootmisahelat ettevõttesiseselt 20 000 m² suuruses Wenlingi rajatises.Roostevabast terasest toiduhügieeni torulahendusi eksporditakse kogu maailmas usaldusväärse logistika toega Ningbo ja Shanghai sadamatest.