Roostevabast terasest kondensaatori toru

Shuangseni tarvikudRoostevabast terasest kondensaatori toruotse Hiina tehasest. Tooraine on TISCO ja Zhangpu AOD-rafineeritud 304, 304L või 316L mähis. Puhta vesinikuga varjestatud keevitus loob sirged, suure tugevusega keevisõmblused. Keevitamisele järgneb võrgus lõõmutamine tahke lahusega. Sisemine mehaaniline poleerimine saavutab Ra≤0,2 µm, sile ja jälgedeta. 1000h soolapihustuskatse ei näita pinna korrosiooni. Kasutatakse kondensaatorites, jahutites, radiaatorites ja soojusvahetites keemia-, naftakeemia-, energia-, farmaatsia- ja toiduainetööstuses.

Metallurgiline vundament ja keevituskeskkond

ValmistamineRoostevabast terasest kondensaatori torualgab TISCO ja Zhangpu AOD-rafineeritud terasega. AOD (Argon Oxygen Decarburization) rafineerimisprotsess toodab terast, mille keemia on rangelt kontrollitud – madala süsinikusisaldusega, kontrollitud inklusioonisisaldusega ja ühtlase sulami jaotusega. See metallurgiline konsistents on kriitilise tähtsusega kondensaatoritorude rakendustes, kus on vaja ühtlast korrosioonikindlust ja prognoositavat soojusjuhtivust.

Keevitusprotsessis kasutatakse puhast vesiniku kaitsegaasi. Vesinik loob hapnikuvaba atmosfääri, mis hoiab ära keevisvanni oksüdeerumise ja loob puhta, täieliku keevisõmbluse ilma poorsuse või läbilõiketa. Keevisõmbluse tsoon on sirge ja täielikult läbistatud – täitematerjali ei kasutata, seega sobib õmbluse koostis põhisulamiga. Pärast keevitamist läbib toru võrgus lõõmutava tahke lahusega töötlemise, mis homogeniseerib keevisõmbluse mikrostruktuuri ja taastab täielikult korrosioonikindluse.

Materjali ja keevitamise parameetrid

• Materjaliklassid: 304, 304L, 316L – TISCO/Zhangpu AOD-rafineeritud rullid
• Keevisvarjestus: puhas vesiniku atmosfäär – hoiab ära oksüdeerumise
• Keevisõmbluse omadused: sirge, täielik rant, pole poorsust ega sisselõiget
• Keevitusjärgne töötlemine: võrgus olev lõõmutamine tahke lahus – homogeniseerib keevistsooni
• Siseviimistlus: mehaaniline poleerimine – Ra ≤ 0,2µm, sile ja jäljevaba
• Välisviimistluse valikud: marineerimine, hele 180# kuni 600#
• Korrosioonikindlus: 1000h soolapihustuskatse – pinnakorrosiooni puudub

Mõõtmete ulatus ja soojusülekande rakendused

Standardne OD on vahemikus 19,0 mm (3/4 tolli) kuni 165,2 mm (6½ tolli). Seina paksuse valikud 0,89 mm kuni 3,05 mm. Sile sisepind minimeerib saastumist ja säilitab soojusülekande efektiivsuse pikema kasutusperioodi jooksul.

Tolerantsid järgivad JIS G3447 või ASTM A269/A270. Pikkused tavaliselt -0/+10mm.

Testimine ja kvaliteedikontroll

Iga partiiRoostevabast terasest kondensaatori toruläbib järgmise kontrollimise jada:

• Põik- ja pikisuunaline rõhunivelleerimine – kinnitab elastsust ja keevisõmbluse vastupidavust
• Tagurpidi tasandamine – tuvastab keevisõmbluse eraldumise või lamineerimise
• Hüdrostaatiline test või pöörisvoolu vigade tuvastamine – ekraanid aukude ja lineaarsete defektide tuvastamiseks
• Mehaaniliste omaduste kontrollimine – tõmbetugevus, voolavuspiir ja pikenemine
• Sisepinna kareduse mõõtmine – Ra ja Rz väärtused ASTM B912 järgi

Jälgitavust säilitatakse mähise soojusarvust vormimise, keevitamise ja viimistluseni. Tehase katsearuanded väljastatakse partii kohta. Kolmanda osapoole kontrolli (SGS, BV) saab kasutada tootmiskohas.

Tellimuse spetsifikatsiooni kontrollnimekiri

1. Toote tähistus
2. Materjali klass (304, 304L, 316L)
3. Mõõtmed ja tolerantsiklass
4. Kogus (tükid või kogupikkus)
5. Pakkimisviis (kimbud, kastid või kohandatud)
6. Kuumtöötluse seisund
7. Katsemeetod (hüdrostaatiline, pöörisvool jne)
8. Välispinna viimistlus (marineerimine, hele 180#~600#)
9. Siseseina kareduse nõue (Ra, Rz)
10. Spetsiaalne märgistus või otsakaitse

Kondensaatori ja soojusülekande rakendused

See torustik on ette nähtud soojusülekandeseadmete jaoks mitmes tööstussektoris:

• Elektri tootmine– pinnakondensaatorid, turbiini heitgaaside kondensaatorid
• Keemiline töötlemine– kondensaatorid, jahutid, reboilerid
• Nafta rafineerimine– õhukondensaatorid, tootejahutid
• Farmaatsia tootmine– steriilsed kondensaatorid ja soojusülekandeseadmed
• Toiduainete töötlemine– kondensaatorid aurustamisel ja destilleerimisel
• HVAC ja külmutus– kondensaatorispiraalid, radiaatorid, jahutustornid

Vastavusstandardid ja sertifikaadid

Omandatud sertifikaadid: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Riiklikud nimetused: "Spetsialiseerunud, rafineeritud, ainulaadne ja uus" väike hiiglaslik ettevõte ja riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte.

Korduma kippuvad tööküsimused

Kas roostevabast terasest kondensaatoritoru saab valmistada mittestandardsete mõõtmetega?
Jah. Eritellimusel tootmine hõlmab spetsiaalset välisläbimõõtu, seina paksust, pikkust, rangemaid tolerantse, spetsiaalseid pinnaviimistlusi (marineerimine, särav 180#~600#), OEM-märgistust ja spetsiifilisi lõppettevalmistusi.

Kas see on tootja või kauplemistegevus?
Otsene tootja. Rajatises kasutatakse 133 keevitatud toruliini ja kõik olulised protsessid teostatakse ettevõttesiseselt.

Kas näidised on saadaval ja mis on hind?
Näidised antakse tasuta. Vastuvõtja katab kaubaveo. Tarneaeg: 5-10 tööpäeva.

Kas tehast saab kaugjuhtimisega külastada või kontrollida?
Saadaval on kohapealsed külastused ja veebipõhised videoülevaatused. Reaalajas kvaliteediga andmeid saab jagada.

Millised kvaliteedi tagamise protseduurid on paigas?
Kolm kontrollietappi: sissetuleva mähise kontrollimine, protsessisisesed kontrollid ja lõppkontroll, sealhulgas NDT, mehaanilised testid, pinna karedus ja mõõtmete audit.

Mis on tüüpiline tarneaeg?
Laoseis: 3-10 päeva. Eritellimusel valmistamine: 25-45 päeva. Suured tellimused: 50-60 päeva.

Kuidas on saatmine korraldatud?
Pikaajalised ekspedeerijad pakuvad konkurentsivõimelisi hindu. Tarnetingimused: FOB Ningbo/Shanghai, CIF või EXW.

Milliseid pinnaviimistlusi saab tarnida?
Väline: marineerimine, hele 180#, 320#, 400#, 600#. Sisemine: mehaaniliselt poleeritud (Ra ≤ 0,2 µm) või marineeritud.

Kas täielik jälgitavus on säilinud?
Igale mähisele on määratud kordumatu küttenumber. Säilitatakse täielik jälgitavus kuni tooraine sertifikaadini.

Mis on korrosioonikindluse jõudlus?
1000h soolapihustuskatse ei näita pinna korrosiooni. AOD-rafineeritud materjal ja puhas vesinikkeevitusprotsess aitavad kaasa suurepärasele korrosioonikindlusele kondensaatori töös.

Miks see toru on kondensaatorirakenduste jaoks valitud?

• TISCO ja Zhangpu AOD-rafineeritud 304/304L/316L rullid – veski sertifikaadid olemas
• Puhas vesinikuvarjestatud keevitamine – puhas, täis oksüdatsioonita keevisõmblus
• Tahke lahus võrgus lõõmutamine – eraldi partii lõõmutamist pole vaja
• Sisemine mehaaniline poleerimine – Ra ≤ 0,2µm, sile ja jälgedeta
• 1000h soolapihustuskindlus – tõestatud korrosioonikindlus
• Ettevõttesisene NDT ja testimine – kiirendab partiide vabastamist
• Mittestandardsed suurused – minimaalse partii piiranguid pole
• Täielik dokumentatsioon – toetab auditeid ja vastavust