Tööstuslikud roostevabast terasest torud

Shuangseni tarvikudTööstuslikud roostevabast terasest torudotse Hiina tehasest. Sile sisemine ava takistab katlakivi teket ja vähendab vedeliku takistust, toetades voolukiirusi kuni 30 m/s. Sanitaarkonstruktsioon ilma lisanditeta sademeteta. Materjalid: 304, 304L, 316, 316L. Kasutatakse trüki- ja värvimisseadmetes, joogiveesüsteemides, meditsiinilise gaasi jaotus-, kuumavee- ja mereveetorustikes. ISO 13485 sertifikaat.

Vedeliku dünaamika ja voolu jõudlusnäitajad

Tööstuslikud roostevabast terasest torudon loodud vedeliku transportimiseks, kus voolu tõhusus ja pikaajaline töökindlus on prioriteediks. Sisemine pinnaviimistlus minimeerib hõõrdetakistust, võimaldades voolukiirust kuni 30 m/s ilma liigse rõhulangeta. Sile ava takistab ka katlakivi kogunemist ja setete kogunemist, säilitades ühtlase voolu jõudluse pikemate hooldusperioodide jooksul.

Materjalivalikus on 304, 304L, 316 ja 316L – iga klass valitakse transporditava vedeliku põhjal. 304 ja 304L sobivad joogivee, meditsiiniliste gaaside ja õhusüsteemide jaoks. 316 ja 316L tagavad merevee, keemiliste lahuste ja kõrge temperatuuriga veerakenduste suurema korrosioonikindluse. Torusid toodetakse tahke lahusega töötlemise ja sisemise mehaanilise poleerimisega, millele järgneb pinnaviimistlus, sealhulgas peitsimine või särav 180# kuni 600# poleerimine.

Vedeliku käitlemise eelised

• Sile sisemine ava – minimeerib katlakivi ja setete nakkumist
• Vooluvõimsus – toetab kiirust kuni 30 m/s
• Madal vedelikutakistus – vähendab pumpamise energiavajadust
• Sanitaarkonstruktsioon – lisandite sadestumine vedeliku voolu ei toimu
• Korrosioonikindlus – vedeliku keemiaga sobitatud materjaliklassid

• Katlakivivaba töö – vähendab hooldusintervalle ja puhastussagedust

Mõõtmevahemiku ja tolerantside spetsifikatsioonid

Standardne OD on vahemikus 19,0 mm (3/4 tolli) kuni 165,2 mm (6½ tolli). Seina paksuse valikud 0,89 mm kuni 3,05 mm. Kohandatud mõõdud toodetakse vastavalt joonise spetsifikatsioonidele.

Tolerantsid järgivad JIS G3447 või ASTM A269/A270. Pikkused tavaliselt -0/+10 mm, kui pole teisiti määratud.

Pinnatöötlus ja korrosioonikaitse

Sisepinna mehaaniline poleerimine loob sileda viimistluse, mis on vastupidav osakeste adhesioonile ja biokile tekkele. See on kriitiline joogivee, meditsiinilise gaasi ja toiduainete töötlemise rakenduste puhul, kus on vaja vedeliku puhtust. Välispinna valikuvõimaluste hulka kuuluvad peitsimine (eemaldab oksiidikatlakivi ja taastab passiivse kihi) või särav 180# kuni 600# poleerimine (annab esteetilise viimistluse ja täiendava korrosioonikindluse).

Kõigile torudele rakendatakse töötlemist tahke lahusega. See kuumtöötlusprotsess lahustab karbiidid ja homogeniseerib mikrostruktuuri, maksimeerides korrosioonikindlust ja elastsust. Lahuse töötlemise ja pinnaviimistluse kombinatsioon tagab, et torud toimivad usaldusväärselt agressiivses vedelikukeskkonnas, sealhulgas merevesi, keemilised lahused ja kõrge temperatuuriga veesüsteemid.

Pinnaviimistluse valikud

• Sisemine mehaaniline poleerimine – sile, katlakivivaba pind
• Väline peitsimine – eemaldab katlakivi, taastab passiivse kihi
• Väline särav poleerimine – 180# kuni 600# lihvi
• Tahke lahusega töötlemine – rakendatakse kõikidele pikkustele
• Passiveerimine – valikuline, et suurendada korrosioonikindlust

Ülevaatus ja kvaliteedikontroll

Iga partiiTööstuslikud roostevabast terasest torudkontrollitakse järgmiste meetoditega:

• Suu avamise test – kinnitab sisepinna kvaliteeti
• Lamestamise test – tuvastab keevisõmbluse terviklikkuse
• Painutuskatse – kontrollib vormitavust ja elastsust
• Hüdrostaatilise rõhu test – 2,45 MPa (25 kg) lekkekatse
• Pöörisvoolu vigade tuvastamine – ekraanid pinna- ja maapealsete defektide tuvastamiseks

Jälgitavust säilitatakse mähise soojusarvust vormimise, keevitamise ja viimistluseni. Tehase katsearuanded väljastatakse partii kohta. Kolmanda osapoole kontrolli (SGS, BV) saab kasutada tootmiskohas.

Tellimuse spetsifikatsiooni kontrollnimekiri

1. Toote tähistus
2. Materjali klass (304, 304L, 316, 316L)
3. Mõõtmed ja tolerantsiklass
4. Kogus (tükid või kogupikkus)
5. Pakkimisviis (kimbud, kastid või kohandatud)
6. Kuumtöötluse seisund
7. Katsemeetod (hüdrostaatiline, pöörisvool jne)
8. Välispinna viimistlus (marineerimine, hele 180#~600#)
9. Siseseina kareduse nõue (Ra, Rz)
10. Spetsiaalne märgistus või otsakaitse

Vedeliku transpordi rakendused

See torustik on ette nähtud vedeliku käitlemiseks mitmes tööstussektoris:

• Trüki- ja värvimisseadmed– värvainete ja keemiliste lahuste edasitoimetamine
• Joogiveesüsteemid– joogivee jaotus
• Meditsiinilise gaasi jaotus- hapnik, lämmastik ja suruõhk
• Kuuma vee süsteemid– küttekontuurid ja soe tarbevesi
• Mereveesüsteemid– mere- ja rannikuvee käitlemine
• Tööstuslik vedeliku ülekanne– protsessivedelikud, jahutusvedelikud ja kemikaalid

Vastavusstandardid ja sertifikaadid

Omandatud sertifikaadid: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Riiklikud nimetused: "Spetsialiseerunud, rafineeritud, ainulaadne ja uus" väike hiiglaslik ettevõte ja riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte.

Korduma kippuvad tööküsimused

Kas tööstuslikke roostevabast terasest torusid saab toota mittestandardsete mõõtmetega?
Jah. Eritellimusel tootmine hõlmab spetsiaalset välisläbimõõtu, seina paksust, pikkust, rangemaid tolerantse, spetsiaalseid pinnaviimistlusi (marineerimine, särav 180#~600#), OEM-märgistust ja spetsiifilisi lõppettevalmistusi.

Kas see on tootja või kauplemistegevus?
Otsene tootja. Rajatises kasutatakse 133 keevitatud toruliini ja kõik olulised protsessid teostatakse ettevõttesiseselt.

Kas näidised on saadaval ja mis on hind?
Näidised antakse tasuta. Vastuvõtja katab kaubaveo. Tarneaeg: 5-10 tööpäeva.

Kas tehast saab kaugjuhtimisega külastada või kontrollida?
Saadaval on kohapealsed külastused ja veebipõhised videoülevaatused. Reaalajas kvaliteediga andmeid saab jagada.

Millised kvaliteedi tagamise protseduurid on paigas?
Kolm kontrollietappi: sissetuleva mähise kontrollimine, protsessisisesed kontrollid ja lõppkontroll, sealhulgas NDT, mehaanilised testid, pinna karedus ja mõõtmete audit.

Mis on tüüpiline tarneaeg?
Laoseis: 3-10 päeva. Eritellimusel valmistamine: 25-45 päeva. Suured tellimused: 50-60 päeva.

Kuidas on saatmine korraldatud?
Pikaajalised ekspedeerijad pakuvad konkurentsivõimelisi hindu. Tarnetingimused: FOB Ningbo/Shanghai, CIF või EXW.

Milliseid pinnaviimistlusi saab tarnida?
Väline: marineerimine, hele 180#, 320#, 400#, 600#. Sisemine: mehaaniliselt poleeritud või marineeritud.

Kas täielik jälgitavus on säilinud?
Igale mähisele on määratud kordumatu küttenumber. Säilitatakse täielik jälgitavus kuni tooraine sertifikaadini.

Millist maksimaalset voolukiirust toetatakse?
Torud taluvad kuni 30 m/s voolukiirust ilma olulise rõhulanguse või erosioonita.

Miks on see torustik valitud tööstuslike vedelike käitlemiseks

• Sile sisemine ava – takistab katlakivi teket, vähendab hooldust
• Vooluvõimsus – toetab kuni 30 m/s vedeliku kiirust
• Materjaliklassid 304, 304L, 316, 316L – sobitatud vedeliku keemiaga
• Tahke lahusega töötlemine – maksimeerib korrosioonikindlust
• Sisemine mehaaniline poleerimine – Ra ≤ 0,2 µm
• Ettevõttesisene NDT ja testimine – kiirendab partiide vabastamist
• Mittestandardsed suurused – minimaalse partii piiranguid pole
• Täielik dokumentatsioon – toetab auditeid ja vastavust

Shuangseni torutööstus– Riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte. Maailmakuulsa Hiina torujuhtme kaubamärgi loomine. Iga toru, 19 mm kuni 165 mm OD, peegeldab 25 aastat pidevat protsesside täiustamist ja ranget kvaliteedidistsipliini.