Roostevabast terasest toru PDU-kapi jaoks

Partner Shuangseniga, juhtiva kõrgtehnoloogilise tootja ja rahvusvahelise raskeveokite roostevabast terasest torude tarnijaga PDU korpuse jahutussõlmede jaoks. Erinevalt tarbeveskitoodetest, millel puudub sertifitseeritud terade konsistents, on sellel tööstuslikul seadmel täpsed keemilised piirid, mis lukustavad L-klassi sulamite süsiniku (C) taseme alla 0,030%, et kõrvaldada struktuursed mikropragud pumba pideva termilise pinge all. Valmistatud täpsete vormimisliinide kaudu koos võrgusisese keevisõmbluse tasandamise ja heleda tahke sulamiskuumtöötlusega, saavutavad meie torud suure geomeetrilise ümaruse ja konstruktsiooni vastupidavuse. See võimaldab tehnilistel disaineritel integreerida need täieliku mehaanilise turvalisusega serveririiulitesse, andmetöötlusvõrkudesse ja AI-arvutuskeskustesse.

Elementaarne koostis ja keemilised piirid

Keemilise koostise analüüs ülemaailmsete standardite järgi

Vedelikjahutusaasad suure tihedusega toitejaotusarhitektuurides nõuavad erakordset materjali puhtust, et vältida lokaalset süvendite ja pingete lagunemist. Meie tootmistoimingud jälgivad ja piiravad elementaarseid jaotusi GB, JIS ja ASTM standardite vahel. Süsiniku, räni, mangaani, fosfori, väävli, nikli, kroomi ja molübdeeni eripiirangud on paigutatud järgmiselt.

Standardne klassifikatsioon	Sulami klass	C (%)	Si (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Ni (%)	Cr (%)	E (%)
GB	0Cr19Ni9	≤0,08	≤1.00	≤2.00	≤0,035	≤0,030	8.00 ~ 10.50	18.00 ~ 20.00	—
	00Cr19Ni11	≤0,030	≤1.00	≤2.00	≤0,035	≤0,030	9.00 ~ 13.00	18.00 ~ 20.00	—
	0Cr17Ni12Mo2	≤0,08	≤1.00	≤2.00	≤0,035	≤0,030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00 ~ 3.00
	00Cr17Ni14Mo2	≤0,030	≤1.00	≤2.00	≤0,035	≤0,030	12.00-15.00	16.00-18.00	2.00 ~ 3.00
JIS	SUS304	≤0,08	≤1.00	≤2.00	≤0,040	≤0,030	8.00 ~ 11.00	18.00 ~ 20.00	—
	SUS304L	≤0,030	≤1.00	≤2.00	≤0,040	≤0,030	9.00 ~ 13.00	18.00 ~ 20.00	—
	SUS306	≤0,08	≤1.00	≤2.00	≤0,040	≤0,030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00 ~ 3.00
	SUS306L	≤0,030	≤1.00	≤2.00	≤0,040	≤0,030	12.00-16.00	16.00-18.00	2.00 ~ 3.00
ASTM	TP304	≤0,08	≤1.00	≤2.00	≤0,040	≤0,030	8.00 ~ 11.00	18.00 ~ 20.00	—
	TP304L	≤0,030	≤1.00	≤2.00	≤0,040	≤0,030	9.00 ~ 13.00	18.00 ~ 20.00	—
	TP316	≤0,08	≤1.00	≤2.00	≤0,040	≤0,030	11.00-14.00	16.00-18.00	2.00 ~ 3.00
	TP316L	≤0,030	≤1.00	≤2.00	≤0,040	≤0,030	10.00-15.00	16.00-18.00	2.00 ~ 3.00

Mehaanilised võimsused ja konstruktsioonikoormuse piirangud

Tõmbe, tootlikkuse ja pikenemise reitingud

Pidevate vedelikurõhu tsüklite vastu seismiseks ja torukere deformeerumise vältimiseks kitsastes serverikorpustes peavad materjalid vastama täpsetele mehaanilistele nõuetele. Spetsiaalse roostevabast terasest toru kasutuselevõtt PDU korpuse liini jaoks nõuab materjali suurt pikenemist ja täpseid kõvadusläve. Füüsilise koormuse väärtused on toodud allpool:

Standardne tähistus	Tõmbetugevus (MPa)	Saagistugevus (MPa)	Pikendus (%)	Kõvaduse piirangud
0Cr19Ni9 / SUS304 / TP304	>520/520	>210/205	≥35	(≤200 HRB) / ≤90 HRB
00Cr19Ni11 / SUS304L / TP304L	>480/480	>180/175	≥35	(≤200 HRB) / ≤90 HRB
0Cr17Ni12Mo2 / SUS306 / TP316	≥520/520	≥ 210 / 205	≥35	(≤200 HRB) / ≤90 HRB
00Cr17Ni14Mo2 / SUS306L / TP316L	≥480/480	≈180/175	≥35	(≤200 HRB) / ≤90 HRB

Tulemuslikkuse klassifikatsioonid ja keskkonnasõbralikkus

Erinevad sulamistruktuurid pakuvad sihipäraseid füüsilisi eeliseid, kui need on paigaldatud keerulistesse termilistesse marsruutimisvõrkudesse:

• 304 Kategooria:Peab vastu tavalistele keemilistele hapetele ja pakub üldistes kuivades serverite isolatsioonikeskkondades tugevat kuumakindlust.
• 304L Kategooria:Väiksema süsinikusisaldusega konstrueeritud, et hoida vastu teradevahelisele korrosioonile, säilitades keevisõmbluse tugevuse suure koormusega seadistustes.
• 316 Kategooria:Tagab väga korrosioonikindla jõudluse ja kõrge temperatuuritaluvuse lokaalsete termiliste pingete korral.
• 316L Kategooria:Pakub täiustatud teradevahelist korrosioonikindlust, taludes samas kõrgeid temperatuure kuni 650 °C, mistõttu sobib see kompaktsete vedelikjahutuskonfiguratsioonide jaoks.

Täiustatud termiline marsruutimine ja serveririiuli integreerimine

Andmetöötluskeskkonnad kasutavad madala profiiliga õhukese seinaga torumassiive jahutusvedeliku suunamiseks ümber tundlike elektrimasinate. Täpsed keemilised piirid takistavad roostehelveste teket vedelikukanalis, kaitstes kõrgsurvepumpasid. Levinud infrastruktuuri seadistused hõlmavad järgmist:

• Jahutuskollektorid ja vedelikuahela jaotusvõrgud serverikappide sees.
• Peamised jahutusvedeliku ahela süsteemid tehisintellekti andmetöötluskeskuste jaoks, mida haldavad globaalsed süsteemid, nagu HUAWEI ja Envicool.
• Õhukeseseinalised sanitaartehnilised ühendused, mis nõuavad õhukese seinaga roostevabast terasest torusid ja topeltklambriga pressimiskonfiguratsioone.
• Tööstuslikud soojusvahetuskollektorid, mis nõuavad suurt mehaanilist vastupidavust ja täpseid kõvaduse parameetreid.

Miks valida meid

• Kontrollitud materjali jälgitavus:Kõik partiid kasutavad kodumaist suurte terasetehase rafineerimismaterjali, tagades puhta keemilise koostise ja ühtlased füüsikalised omadused.
• Täiustatud reasisene töötlemine:Tootmismasinatel on spetsiaalne sidus ümaruse reguleerimine, võrgusisese keevisõmbluse nivelleerimine ja erksad tahked sulamiskuumtöötlussüsteemid.
• Oluline veski skaleerimine:Tegutseb 1999. aastal asutatud 20 000 ruutmeetri suuruses tehases, mis kasutab materjali usaldusväärse tarnimise tagamiseks 133 terviklikku tööstuslikku keevitatud torude montaažiliini.
• Autoriteetsed kvaliteedisertifikaadid:Täielikult volitatud vastavalt ISO9001 kvaliteedi-, ISO14001 keskkonna-, ISO45001 töötervishoiu- ja ISO13485 meditsiiniseadmete kvaliteedijuhtimissüsteemidele.
• Eliitettevõtte tunnustused:Teeninud mainekaid tiitleid, sealhulgas "Riiklik spetsialiseerunud, rafineeritud, ainulaadne ja uus" väike hiiglaslik ettevõte ja "riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte".

Korduma kippuvad küsimused

Millised piirangud on seatud serverikapi vedelikuliinide kõvadusparameetritele?

Täpse painutamise ja topeltkinnituspaigaldiste toetamiseks tihedates riiulites töödeldakse materjale nii, et see jääks 90 HRB või alla selle (või 200 HRB, olenevalt täpsest standardviitest), tagades, et teras püsib töödeldavuses ilma pragunemiseta.

Kuidas saavutab 316L klass AI andmekeskuste jahutusvõrkudes ülima töökindluse?

2,00–3,00% molübdeeni lisamine koos madala süsinikulävega (≤0,030%) optimeerib materjali, et see oleks vastupidav teradevahelisele korrosioonile. See tagab konstruktsiooni terviklikkuse pideva vedelikuvoolu ja termilise pinge korral kuni 650 °C ilma lagunemiseta.

Millised valmistamismeetodid tagavad, et sisemine keevisliin ei piira vedeliku voolu?

Meie tootmisrajatised kasutavad täiustatud võrgusisese keevisõmbluse tasandamise tehnoloogiat. See mehaaniline joondusprotsess eemaldab sisemised keevisõmblused, luues sileda sisepinna, mis hoiab ära turbulentse voolu ja lokaalse erosiooni.

Andmekeskuse infrastruktuur ja brändistandardid

Kõrge efektiivsusega roostevabast terasest toru PDU kabineti võrgu integreerimine rasketesse arvutuslikesse serveriraamidesse nõuab rahvusvaheliste materjalimõõdikute ranget järgimist. Alates 0,030% alla jäävate süsinikulävede kontrollimisest kuni täpse voolavuspiiri kinnitamiseni tõmbetestide abil tagab meie tootmistehas järjepideva konstruktsioonivõime. Kasutades täiustatud tööriistaliine ja järgides rangeid kvaliteedikontrolli protokolle, toetab meie tehas suuri andmetöötlusprojekte kogu maailmas, tagades pikaajalise väliohutuse ja ülemaailmse Shuangseni kaubamärgi sõltumatu maine.