Roostevabast terasest toru uste ja akende jaoks

Shuangsen on tööstusharu juhtiv uste ja akende roostevabast terasest torude tootja ja tarnija. Vastavalt GB/T 12770-2002 standarditele töötlevad meie seadmed mitut terasetüüpi, sealhulgas 201, 304, 316L ja 430. Hallame rangelt viit peamist kvaliteediparameetrit – nurk, tasapinnalisus, heledus, paindeaste ja tõmbeaste –, et tagada ühistranspordisüsteemides, elamutes, hotellides ja ruumides kõrge vastupidavus.

Tehniline tootmine ja mõõtmete joondamine

Mehaaniline töötlemine ja materjali allikas

Arhitektuurse raami konstruktsiooni terviklikkus sõltub suuresti tooraine kvaliteedist ja täppisfreesimisest. Tootmises kasutatakse rafineeritud materjale, mis on hangitud mainekatest kodumaistest suurtest terasetehastest. Valmistamisjärjestus sõltub kõrgekvaliteedilistest imporditud torukeevitusmasinatest, mis teostavad ranget 26 protsessist koosnevat vormimisahelat. See pidev mehaaniline juhtimine tagab keevitussektsiooni täiesti ühtluse, mis hoiab aktiivselt ära toote tüüpilised puudused ja välistab konstruktsiooni keevituslekke koormuse all.

Uste ja akende roostevabast terasest torude paigaldamisel konstruktsiooni jõudluse tagamiseks rakendab tootmisettevõte automaatset juhtimist viie peamise füüsilise omaduse üle:

• Nurk:Täpne geomeetriline teostus profiilide lõikes, et tagada ruudukujulisus valmistamise ajal.
• Tasasus:Seina lainetuse või pinna kõrvalekalde absoluutne kõrvaldamine piki profiilitasapinda.
• Heledus:Ühtlane peegeldav selgus, mis vastab määratud pinna poleerimisparameetritele.
• Painutusaste:Täpne lineaarsus pikkadel vahekaugustel, et tagada sujuvad rööpad ja konstruktsiooni joondamine.
• Tõmbeaste:Kõrge saagikuse künnis, et taluda keskkonnamõjusid ja suuri klaasiraskusi.

Ümartorude geomeetrilise suurusega profiilid

Välisläbimõõt D (mm)	Saadaval seinapaksus T (mm)
6 ~ 12.7	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
12,7 ~ 25,4	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
25,4 ~ 50,8	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
50,8 ~ 101,6	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
101,6 ~ 159	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
159-219	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0

Geomeetrilise suurusega profiilid ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste torude jaoks

Ruuduprofiili mõõtmed (mm)	Ristkülikukujulise profiili mõõtmed (mm)	Saadaval seinapaksus T (mm)
8x8 ~ 15x15	20x10 ~ 30x15	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
16x16 ~ 25x25	38x25 ~ 40x60	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
30x30 ~ 38x38	75x45 ~ 120x60	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
50x50 ~ 80x80	120x60 või rohkem	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
90x90 ~ 150x150	—	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0

Materjalide klassifikatsioon ja keskkonnajaotus

Standardne vastavusmaatriks

Kogu metallurgia on rangelt kooskõlas GB/T 12770-2002 tööstusstandardiga, eraldades konkreetsed klassid elementide omaduste järgi, et tagada pikaajaline vastupidavus sihtkeskkondadele. Konkreetsete ehitusprojektide jaoks sobiva kvaliteediklassi valimine hoiab ära pinna varajase lagunemise ja ristsaastumise.

Sulami tähistus	Traditsiooniline viide	Määratud töökeskkond
1Cr17Mn6Ni5N	201	Kergelt saastunud keskkond vähese keemilise kokkupuutega.
1Cr18Mn8Ni5N	201	Kergelt saastunud keskkond vähese keemilise kokkupuutega.
0Cr18Ni9	304	Keskmiselt saastatud keskkonnad, standardsed välispaigaldised.
0Cr17Ni12Mo2	316	Tugevalt saastatud alad, rannikuäärsed soolased-udused tsoonid ja happevihmadest kahjustatud infrastruktuur.
00Cr17Ni14Mo2	316L	Tugevalt saastatud alad, rannikuäärsed soolased-udused tsoonid ja happevihmadest kahjustatud infrastruktuur.
1Cr18Ni9Ti	321	Spetsiaalsed rasketööstuse otstarbeks ja tootmisrajatiste raamid.
0Cr12Ti	409	Standardsed masinaosad ja katmata konstruktsioonitorud.
Cr17	430	Kuiv sisekeskkond, mis nõuab vähest niiskust.

Ehitusobjektide ehituse juurutused

Selle esmaklassilise uste ja akende roostevabast terasest toru kõrge töötlemise vastupidavus ja mehaaniline ühtlus muudavad selle optimaalseks raamimiseks suuremate tiheda liiklusega arenduste puhul. Valitud rakendusvaldkonnad hõlmavad järgmist:

• Elamu aknaraami konstruktsioonid ja väliskonstruktsioonid välisuksed.
• Suure liiklusega äripinnad, sealhulgas hotellid, kaubanduskeskused ja lennujaamad.
• Ühistranspordi sõlmpunktid, sealhulgas metroovõrgud ja raudteejaamad.
• Dekoratiivsed ja kaitsvad ehitustehnilised käsipuud ja konstruktsioonitõkked.

Pinnatekstuurid ja testimisraamistikud

Saadaval pinnaviimistlus

Tootesari pakub kolme erinevat pinnaviimistlust, mis vastavad spetsiifilistele arhitektuursetele ja mehaanilistele libisemisnõuetele:

• Hele pind:Kõrge peegeldusvõimega teostus kalibreeritud puhta (400#–600#) valguse tasemele.
• Liiva pind:Tekstuurprofiil, mis on liigitatud liivanumbrite 180#, 240# ja 320# järgi, saadaval nii algse liiva kui ka sirge liivateralise suunaga.
• Töötlemata tavaline pind:Standardne külmvaltsitud hele pinnaviimistlus otse veski käigust.

Diagnostilised testimisprotokollid

Struktuuri ühtsuse kontrollimiseks ja GB/T 12770-2002 parameetritele vastavuse kinnitamiseks rakendatakse tootmispartiidele spetsiaalseid testimise töövooge.

• Pinna kareduse tuvastamine:Hindab mikrotopograafia parameetreid poleeritud ja lihvitud kihtide lõikes.
• Lamestamise test:Kinnitab, et keevisõmblus talub konstruktsiooni lamenemist ilma pragudeta.
• Paindekatse:Hindab seina painduvust ja kontrollib nurkraadiuste kortsumist.
• Testi laiendamine:Alutab toru ava radiaalsele pingele, et kontrollida plastilise paisumise piire.
• Täiustatud lisatestimine:Sisaldab mehaaniliste omaduste testimist, soolaudu testi, veesurve testi ja pöörisvoolu testi jälgimist.

Miks valida meid

• Defektideta keevisõmblused:Imporditud tipptasemel keevitusmasina seadmete kasutamine koos 26 protsessiga vormimisliiniga kõrvaldab konstruktsiooni lekked ja keevisõmbluse puudused.
• Range viiemõõtmeline juhtimine:Absoluutne kontroll nurga, tasasuse, heleduse, paindeastme ja tõmbeastme üle tagab paigaldamise ajal suure täpsuse.
• Suuremahulised tootmisvõimalused:1999. aastal asutatud 20 000 ruutmeetri suuruses rajatises on 133 tööstusliku keevitatud koosteliini komplekti, mida toetab üle 25-aastane tootmiskogemus.
• Kontrollitud sertifikaadid:Autasustatud "Riikliku spetsialiseerunud, rafineeritud, ainulaadne ja uus" väike hiiglaslik ettevõte ja "riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte".
• Põhjalik kvaliteedijuhtimine:Tootmine vastab rangetele ülemaailmsetele standarditele, sealhulgas ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja ISO13485 meditsiiniseadmete kvaliteedisertifikaadid.

Korduma kippuvad küsimused

Milliseid kriteeriume tuleks tellimuse spetsifikatsiooni koostamisel esitada?

Täieliku täpsuse tagamiseks automatiseeritud koosteliinil peavad taotlused selgelt täpsustama: toote nimetus, roostevaba terase märk, täpsed mõõtmed, sealhulgas välisläbimõõdu tolerants, täpne kogus, pinna poleerimise spetsifikatsioonid (lihvitud 180#-400# või kõrgläige), tegelik paksus, eelistatud pakkimisviis ja muud erinõuded.

Kuidas peab toode vastu pragude tekkele konstruktsiooni painutamise ajal?

Spetsiaalne 26 protsessiga vormimismeetod, milles kasutatakse kõrgekvaliteedilisi rafineerimismaterjale, hoiab ära metalli väsimise. See võimaldab nii ümmarguste kui ka kandiliste profiilide puhul edukalt läbida standardsed painutus-, lamestamis- ja paisutuskatsed, ilma et need puruneksid mööda keevisõmblust.

Milline sulamiprofiil sobib rannikutranspordi terminalidesse?

Kõrge soolsusega rannikukeskkondades, nagu lennujaamad või metroojaamad, mis puutuvad kokku soolase uduga, tuleks valida 316 (0Cr17Ni12Mo2) või 316L (00Cr17Ni14Mo2). Need sulamid tagavad võrreldes standardsete 304 või 201 valikutega suurepärase vastupidavuse täppide tekkele.

Projekti hanked ja brändistandardid

Kõrgtugevate uste ja akende roostevabast terasest torude integreerimine suurematesse tsiviilehitus- või äriprojektidesse nõuab seinte mõõtmete ja sulamite keemia absoluutset järjepidevust. Alates välisläbimõõdu madalate tolerantside haldamisest kuni täielike partiide käitamiseni veebipõhise ümaruskontrolli ja tahke sulamiskuumtöötlusseadmeteni – meie protsessid keskenduvad väljadefektide minimeerimisele. Investeerides pidevalt esmaklassilistesse tootmismasinatesse ja säilitades range metroloogia valideerimise, tagab meie tehas usaldusväärse jõudluse rahvusvahelistel struktuuriturgudel, säilitades ülemaailmse Shuangseni kaubamärgi sõltumatu maine ja kõrged kvaliteedistandardid.